دوره NDT

آموزشگاه کاسپین

دوره NDT

۱۱۰ بازديد ۰ نظر
 دوره NDT
دورهNDT روش های ارزیابی و بازرسی را به شما آموزش می دهد که در آن ها نیازی به تخریب سازه و یا آیتم مورد نظر نمی باشد. در واقع NDT در صنایعی مانند هوایی، نفتی و صنایع گاز، هسته ای، تولید انرژی، پزشکی، ریلی و برخی از کارخانجات ساخت و تولیدی استفاده می شود. در این صنایع، بازرسی فنی و کنترل کیفیت، سلامت و امنیت در اولیت اول می باشد.
روش های مرسوم یا قراردادی شامل بازرسی های چشمی، بازرسی های نشت یابی، آزمون های مغناطیسی، بازرسی های جریان گردابی، رادیوگرافی و اولتراسونیک می شوند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. با پیشرفت های چشم گیر در کنترل و نظارت های دیجیتالی و تصویر برداری های نوین، دیگر روش ها نیز مانند بازرسی های اولتراسونیک، دیجیتالی و رادیوگرافی های محاسبه ای هم پیشرفت های حائز اهمیتی داشته اند. آموزشگاه کاسپین با سوابق تجربی عالی و بهره مندی از اساتید متخصص این حوزه، دوره فناوری بازرسی فنی و غیر مخرب NDT را طراحی کرده است. در این دوره با روش های بازرسی فنی و غیر مخربی آشنا می شوید که با استفاده از آن ها هیچ آسیب فیزیکی به سازه وارد نمی شود. این دوره شما را با مهارت هایی آشنا می کند که برای ورود به حرفه NDT به آن نیاز خواهید داشت. همچنین این دوره فرصت های شغلی زیادی را به شما در این زمینه معرفی می کند .
با حضور در این دوره و تقویت مهارت های بازرسی فنی در خود می توانید موقعیت شغلی تان را هم به طرز چشم گیری ارتقا دهید، زیرا با اخذ گواهینامه این دوره می توانید از اعتبار آن و همچنین و روش ها و تکنیک های کاربردی فرا گرفته شده در حرفه خود بهره گیرید. یکی دیگر از مزایای این دوره، روند آموزشی مناسب با سطح کلاس می باشد، به طریقی که می توانید با سرعت یادگیری خود مباحث جدید را یاد بگیرید و علاوه بر این زمان کافی برای تمرین آن ها خواهید داشت. ضمن اینکه می توانید روند پیشرفت یادگیری خود را با بهره مندی از نظرات و کامنت های اساتید این دوره جویا شوید و نقاط ضعف و قوت خود را شناسایی کنید. با حضور در دوره بازرسی فنی و غیر مخربNDT می توانید با هر آنچه یک تکنسین در این حوزه باید بداند، آشنا شوید و برای ورود به این حرفه خود را کاملا آماده کنید و هم در صورت اشتغال در این حرفه، توانایی ها و بهره وری خود را افزایش دهید. شیوه های آموزشی این دوره ترکیبی می باشند و برای دانش پذیران با هر سلیقه و گرایش یادگیری، تطابق دارند.
مخاطبین دوره NDT
این دوره روش های اصلی بازرسی فنی ای را که در اکثر صنایع کاربرد دارد، به دانش پذیران خود معرفی می کند. بنابراین تمام افرادی که به نوعی با صنایع مختلف سر و کار دارند، یا قصد ورود به این حرفه را دارند و یا می خواهند عملکرد خود را در بازرسی های فنی تقویت کنند باید در دوره فناوری های بازرسی فنی و غیر مخرب حضور داشته باشند و با اخذ مدرک معتبر آن، بر اعتبار و ارزش کار خود بیافزایند.
تمامی بازرسان فنی و غیر مخرب باید آموزش ها، مهارت ها و دانش مورد نیاز این کار را کسب کرده باشند تا به خوبی با روند انجام کار در محیط های اجرایی آشنایی داشته باشند. حضور در این دوره می تواند شما را به خوبی برای این کار آماده کند. بنابراین این دوره برای بازرسانی که تخصص آن ها بازرسی های غیر مخرب می باشد و مدیران حوزه NDT، مدیران کیفی، مدیران فنی، مهندسان کیفی، بازرسان کیفی، سرپرست ها، مجریان بازاریابی و فروش و دانشجویانی که علاقه مند به این رشته می باشند، مناسب می باشد.
بازرسی فنی و غیر مخرب یا NDT چیست؟
بازرسی های غیر مخرب به بازرسی هایی اشاره دارد که در آن اجزا و سازه بازرسی شده، دچار تخریب و آسیب نمی شود. از بازرسی های غیر مخرب می توان برای عیب یابی ها و تشخیص ایراد ها در سازه های مختلف استفاده کرد. در نتیجه NDT نقش حیاتی در زندگی هر فرد دارد زیرا تامین کننده امنیت و اعتبار کالا ها و خدمات ارائه شده می باشد. یک نمونه بازر آن را می توان در موشک ها، هواپیما ها، وسایل نقلیه موتوری، قطار ها، ایستگاه های برق، ساختمان ها و سازه های مربوط به سوخت و نفت مشاهده کرد که همه آن ها از NDT بهره می گیرند. درواقع NDT ابزاری برای مدیریت کیفیت می باشد که در صورت استفاده صحیح، می تواند نتایج مهمی در بر داشته باشد. برای انجام این کار با روش های اجرایی آن باید آشنایی داشته باشید و از قابلیت ها و محدودیت های هر روش ، استاندارد های آن ها و ویژگی خاص هر کدام اطلاعات کافی داشته باشید.
مواد، محصولات و تجهیزاتی که مورد بازرسی های فنی قرار نگیرند ممکن است دچار خسارات هنگفتی شوند که برای تعمیر آن ها هزینه های زیادی باید پرداخت شود. چنین ایراداتی ممکن است منجر به از دست رفتن سرمایه بسیاری شود. با استفاده از بازرسی های غیر مخرب می توانید در هر مرحله تمام محصولات و تجهیزات و سازه ها را ارزیابی کنید. جوشکاری ها معمولا با بازرسی های غیر مخرب مورد ارزیابی قرار می گیرند که یا مورد تایید واقع می شوند یا رد می شوند که در این صورت باید تعمیر و اصلاح شوند. تکنیک های NDT را می توان با دیگر شیوه های بازرسی ترکیب کرد تا از هزینه های اضافی احتمالی برای تخریب، تعمیر و اصلاح آن ها جلوگیری شود. به هر حال از NDT با اهداف زیر استفاده می شود:
  • جلوگیری از حوادث و کاهش هزینه ها
  • بهبود اعتبار و کیفیت محصول
  • تامین شرایط لازم پذیرش در بازرسی های فنی
  • جمع آوری اطلاعات برای تعمیر و اصلاح
بازرسی چشمی
معمول ترین نوع تست های غیر مخرب است. این روش ساده دارای کاربرد آسان و سریع است و معمولا با قیمت تمام شده پایین انجام می شود هر چند که یک قطعه توسط روش های دیگر NDT تست شود، یک بازرسی چشمی باید روی قطعه انجام شود. یک بازرسی چشمی ساده در روی قطعه می تواند عیوب سطحی بزرگ را شناسایی کرده و بلافاصله قطعه را رد کند و به طبع آن در زمان و هزینه صرفه جویی کند، در غیر این صورت با صرف هزینه و زمان زیاد و با روش های پیچیده تر این نتیجه بدست آید. اغلب، تست در اتصالات جوش شده برای پیدا کردن عیوب کوچک انجام می شود. برای این منظور، بازرسی چشمی با دقت خیلی بالا مورد استفاده قرار می گیرد، با اختراع وسایلی مانند دوربین های CCD ، میکروپروسسورها و کامپیوترها، بازرسی چشمی با قیمت تمام شده کمتر و اطمینان بیشتری انجام می شود. می توان از روش هایی مثل پروسس تصویر، شناسایی ساختار و رد یا قبول کردن قطعات به صورت اتوماتیک در زمانی که تعداد قطعات مورد آزمایش زیاد باشد، استفاده کرد . بازرسی چشمی دارای کاربردهای وسیعی در بازرسی مواد خام ریخته گری و مواد جوشکاری شده می باشد هر چند به خاطر دادن اطلاعات مفید در مراحل مختلف جوشکاری، این روش در جوشکاری از اهمیت بیشتری برخوردار است. بسیاری از خصوصیات جوش را بعد از اتمام جوشکاری و با نگاه کردن به جوش می توان فهمید ولی با بازرسی چشمی در حین مراحل جوشکاری اطلاعات بیشتری را می توان در مورد جوش به دست آورد. برای بسیاری از جوش هایی که حساسیت زیادی ندارند سلامت جوش به صورت اولیه با بازرسی چشمی جوش باید، قبل از جوشکاری، در حین جوشکاری و بعد از اتمام جوش انجام گیرد
آزمایش مایعات نافذ
یکی از روش های بازرسی جوش که برای یافتن عیوب سطحی جوش کاربرد فراوان دارد بازرسی مایع نافذ جوش PT می باشد که در این روش با استفاده از جاذبه موئینگی و نفوذ یک مایع رنگی یا ماده فلورسنت به درون ناپیوستگی سطحی جوش آن را نمایان می کند. این تست غیر مخرب جوش برای تمامی قطعات آهنی و غیر آهنی نیز کاربرد دارد و از قدیمی ترین و ساده ترین روش هایی می باشد که برای انواع ترک ها، شکاف ها و تاخوردگی ها در قطعات با هر شکل و اندازه استفاده می شود. در واقع بازرسی مایع نافذ جوش برای تشخیض عیوب جوش در سطح آن می باشد نه در عمق قطعه . Liquid Penetrant Testing که به اختصار به آن LPT یا PT می گویند. قاعده اصلی تست مایع نافذ این است که زمانی که یک گرانروی بسیار پایین (بسیار مایع) مایع نافذ به سطح یک بخش اعمال می شود، به شکاف ها و حفره باز سطح نفوذ می کند
تا كنون نظري ثبت نشده است
ارسال نظر آزاد است، اما اگر قبلا در فارسی بلاگ ثبت نام کرده اید می توانید ابتدا وارد شوید.